鋼結構做隔層的（de）方法不外乎用符合***標準的型鋼（gāng）焊接成縱橫交錯（cuò）的鋼網，上鋪木板下吊阻（zǔ）燃石膏板頂而（ér）成。這裏麵（miàn）*重要的是鋼結構的可靠性（xìng），它不（bú）僅（jǐn）依靠型鋼的焊接質（zhì）量，還（hái）有主梁的抗彎性選擇，但（dàn）更重（chóng）要的是依靠鋼（gāng）結構與牆體合理的連接方（fāng）式。所以做鋼結構隔層並不是想（xiǎng）象的那（nà）樣簡單，一定（dìng）要請有設（shè）計和施工資質（zhì）的（de）隊伍做。一般做隔（gé）層的鋼結構主梁大（dà）多用工字鋼和槽鋼，副梁用方管或角鋼。從的角度來說，同等截麵積的型鋼，其抗彎性強度遞減依（yī）次是H型鋼、工字鋼、槽鋼。這裏我提到的H型鋼可能（néng）有些人不熟悉它，而它是目前建築工程上推（tuī）薦用的節約型型鋼，不熟悉（xī）的人可（kě）查有關的資料（liào）或向行內的人了解

詳（xiáng）細介紹 

    鋼結構夾層亦稱工作平台、鋼結構平台或鋼平台（tái）。現代鋼結（jié）構平台（tái）結（jié）構形式多樣，功能也一應俱全。 其（qí）結構**的特點是全組裝（zhuāng）式結構，設計靈活，可根據不同的現場情況（kuàng）設計並製造符合場（chǎng）地要求、使用功（gōng）能要求及滿足物流要求的鋼（gāng）結構平台。在（zài）現代的存儲中較為廣泛應用。

一平（píng）台結構的組成和分類

　　1.組成：平（píng）台結構通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及（jí）梯子、欄杆等（děng）組成。 　

　　2.分類（lèi）： 　-按使用（yòng）要求可（kě）分為室內和室上平台，承受靜力荷載和動力荷載平台、輔助平台（tái），以及中、重（chóng）型操作平台等。 　

　　-按照支座（zuò）處理方式的不同，平台結（jié）構還（hái）可分為： 　

　　1)直接（jiē）擱在廠房柱的三角架或牛腿上的平台，功能通常為（wéi）**通道或為一種簡單的中型操作平台。 　

　　2)一側（cè）支承於廠房柱或建（jiàn）築（zhù）物牆體，另一側設獨立柱的平台。 　

　　3)支承（chéng）於大型（xíng）設備上的（de）平台。 　

　　4)全（quán）部為獨立的平台。

    對受有較大動力荷載或（huò）有重理很大設備的平台（tái），宜與廠房柱脫開設計，直接支承於獨立柱上。

平台結構的布置

1.滿足工（gōng）藝操作的要求（qiú），保證通行（háng）和操作的淨空。一般通行淨高度不應小於1.8M，平台四周一（yī）般均應設置防護欄杆，欄杆高度一般為1M。當平（píng）台高度大於2M時（shí），尚應在防護欄杆下設置高度為100-150mm的踢腳板。平（píng）台應設置供上下通行的梯子，梯子（zǐ）的寬（kuān）度不（bú）宜（yí）小於600mm。

2.確定平台結構的平麵尺寸（cùn）、標高、梁格及柱網布（bù）置時除滿足（zú）使用要求外，梁、柱的布置尚應考慮平台上的設備荷載和其他較大（dà）的（de）集中荷載的（de）位置以及大直徑工（gōng）業管道的吊掛等（děng）；

3.平台結構的布置,應力（lì）求做到經濟合理，傳力直（zhí）接明確。梁格的布置應與其跨度相適應。當梁的跨度較（jiào）大時，其間距（jù）也宜增大。充分利用鋪板的允許跨距，合理布置梁格，以（yǐ）求得較好的經濟效（xiào）果。

　　挑（tiāo）高（gāo）房的隔層通常有兩種做法（fǎ）：一（yī）種是（shì）現澆板（bǎn），一種是鋼（gāng）木結構。挑高層的房子基本都（dōu）是按照鋼結（jié）構（gòu）設計的，現澆板自重很大，會造（zào）成基（jī）礎不均（jun1）勻下沉，使房子開裂（liè），是不允許的。另一種方法是鋼木結構。一般（bān）情況下，用槽鋼就行了（le），但用工字鋼的抗彎強度會更高，當然造（zào）價也會更高，鋼木結構搭（dā）建的優點是速度（dù）快，即搭即用，不需要等待。缺點是槽鋼做的（de）閣樓當人在上麵走動（dòng）時，會有一定的晃（huǎng）動聲，槽鋼規格越（yuè）小，晃動（dòng）聲越大。采用（yòng）槽鋼的做法屬於推薦做法。根據我（wǒ）們多（duō）年的施工（gōng）經驗，總結出了有（yǒu）關鋼木結構（gòu）的工（gōng）藝及做法，配合實景照片，現上傳供大家參考，希望對挑高層的業主有所（suǒ）幫助。

　　挑高房（fáng）高度2300MM左右的位置一般都會有一道圈梁（liáng），這是專為做鋼結構預留（liú）的，做鋼結構時，主鋼一定插入此梁體中，現在做隔層我們一般使用10號工字鋼，10號的鋼我們一般稱之為主鋼，主鋼與主鋼之間（靠牆體部分）需用8號槽鋼（gāng）聯接加固隔層的上部我們（men）建議使用2.5厚的杉木板鋪設.這樣（yàng）無論在強度還是環保（bǎo）上都遠遠超過木板。

　　1.施（shī）工準備

　　.結構檢查

　　按閣樓初步設計圖剔（tī）除原結構麵抹灰層，檢查核實閣樓設計圖（tú）是否與實際相符。

　　.設計調整

　　若閣樓（lóu）初步設計圖與原結構不符，根據實際情況進行調整，確定閣樓設計圖。

　　2.材料準備

　　.型材采購

　　主（zhǔ）要型鋼板材等材料按統計規格數量統一采購。主鋼梁略增加長度初步加工便於運（yùn）輸。

　　.零星材料

　　零星材料按一定損（sǔn）耗統計規格數量並統一采購。

　　3.現場施（shī）工

　　.測量放線

　　根據閣樓設（shè）計圖紙現場定位放線，確定預埋位（wèi）置尺寸及需要剔除抹灰位置範圍。

　　.錨栓植入

　　預埋件采用化學螺栓固定在原結構上。主鋼梁端預埋（mái）鋼板位置結構麵打磨（mó）平整，其他不平整之處根（gēn）據（jù）情況處理。根據預（yù）埋件設計位置，錯開（kāi）原結構（gòu）鋼筋鑽螺栓孔並清理幹淨。鑽孔經檢查合格後方可植入化學螺栓，在化學藥劑完全凝固前不能動螺栓。

　　.預埋安裝

　　根據實際化學螺（luó）栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型鋼）上定位鑽孔，然後安裝（zhuāng）預埋鋼板。其（qí）他（tā）預埋件與梁間橫撐一起安裝。

　　.防鏽處理

　　材（cái）料到場後，對所有鋼結構材料除鏽處（chù）理，刷（shuā）防鏽漆保護（hù）並涼（liáng）幹。

　　.型鋼加工

　　現場重新測量尺寸，對型鋼進行**加工，並去掉焊接位置漆膜（mó），以便一次性**安裝到位並（bìng）保障焊接質量。

　　.主梁安裝

　　按照放線定（dìng）位位置將（jiāng）主鋼梁與預埋鋼板焊接連（lián）接，並且保證鋼梁（liáng）水平（píng）平整。

　　.橫撐安裝

　　根據設計（jì）圖紙，主鋼梁與（yǔ）梁間橫撐焊接（jiē）連接。

　　.樓板安裝（zhuāng）

　　依osb板為例，根據閣樓樓（lóu）板構（gòu）造設計，依次將結構板（如osb板）用自攻螺釘固定在鋼結構上，並鋪上隔（gé）音綿（墊），麵層板材並用自攻螺釘固定在下層結構板（bǎn）上。麵層（céng）板與下層結構板錯縫（féng）搭接。板間宜留約3mm縫，縫隙間填充處理。