鋼結構做（zuò）隔層的方法不外乎用符（fú）合***標（biāo）準的型鋼焊接成縱橫交錯的鋼網，上鋪木板下吊阻（zǔ）燃石膏板頂而成。這裏麵*重要的是鋼結（jié）構的（de）可靠性，它不僅依靠型鋼的（de）焊接（jiē）質量，還有主梁的抗彎性（xìng）選擇，但更重（chóng）要的是（shì）依靠鋼（gāng）結構與牆體合理（lǐ）的連接方式。所以做鋼結構隔層並不是想象的那樣簡（jiǎn）單，一定（dìng）要請有設計和施工資質的隊伍做。一般做隔（gé）層的鋼結構主梁大多用工字鋼和槽鋼，副（fù）梁用方管或角鋼。從的角度來說，同等截麵積的型鋼（gāng），其（qí）抗彎（wān）性強度遞減依次是H型鋼、工字鋼、槽鋼（gāng）。這裏我提到的H型鋼可能有（yǒu）些人不（bú）熟悉它，而它是目前建築工程上推薦用的節約型型（xíng）鋼，不（bú）熟悉的人可查有關（guān）的資料或向行內的人了解

詳細介紹（shào） 

    鋼結構夾層亦稱工作平台、鋼結構平台（tái）或鋼平台。現代鋼結構平台結構形式多樣，功能也一應俱全。 其結構（gòu）**的特點是全組裝式（shì）結構，設計靈活，可（kě）根據不同的現場情況（kuàng）設計並（bìng）製造符合場地要求、使（shǐ）用功能要求及滿（mǎn）足物流（liú）要求的鋼結構平台。在現代的存儲中較（jiào）為廣泛應用。

一平台結（jié）構的組成和分類

　　1.組成：平台結構通常由鋪（pù）板（bǎn）、主次梁、柱、柱間支（zhī）撐，以（yǐ）及梯子、欄（lán）杆等組成。 　

　　2.分類： 　-按使用要求可分為室內和室上平台，承（chéng）受靜力荷載和動力荷載平台、輔助平台，以及中、重型操作平台等。 　

　　-按照支座處理方式的不（bú）同，平台結構還可分為： 　

　　1)直接擱（gē）在廠房柱的三角架（jià）或牛腿上的平台，功能通常為**通道或為一（yī）種簡單的中型操作平台。 　

　　2)一（yī）側支承於廠房柱或建築物牆體，另一側設獨立柱的平台。 　

　　3)支承於大型設備上的（de）平台。 　

　　4)全部為獨立的平台。

    對（duì）受有（yǒu）較大動力荷載或有重理很大設備的平台，宜與（yǔ）廠房柱脫開設計，直接支承於獨立柱上。

平台結構的布置

1.滿足工藝操作的要求，保證通行和操作的淨空。一般通行淨高度不應小於1.8M，平台四周一般均應設置防護（hù）欄杆，欄（lán）杆高度一（yī）般為1M。當平台高度大於2M時，尚應在防護欄杆（gǎn）下設置高度為100-150mm的（de）踢腳板。平台應設置供上下通行的梯子，梯子的寬度不宜小於600mm。

2.確定平台結構的平麵尺寸、標高、梁格及柱網布置時除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應考慮平台上的（de）設備荷載和其他較大的（de）集中荷載的位置（zhì）以及大直徑工（gōng）業管道的吊掛等；

3.平台結構的布置,應（yīng）力（lì）求做到經濟合理，傳力直接明確。梁格的布置應與（yǔ）其跨度相適應。當梁（liáng）的跨度較大時，其間（jiān）距也宜增大。充分利用鋪板的允許跨距，合理布置梁格，以求得較好的經濟效果。

　　挑高房的隔層通常（cháng）有兩種做法：一種是現澆板，一種是鋼木結構。挑高層（céng）的房子基本都是按照鋼結構設計的，現澆板自重很大，會造成基（jī）礎不均勻下沉，使房子開裂，是不允許的。另一種方法（fǎ）是鋼木結構。一般情況下，用（yòng）槽鋼就行了（le），但用工字鋼（gāng）的抗彎強度（dù）會更高，當然造價也會更高，鋼木結構搭建的優點是速度快（kuài），即搭（dā）即用，不需要等待。缺點是槽鋼做（zuò）的閣樓當人在上麵走動時（shí），會有一（yī）定的晃動聲，槽鋼規格越小，晃（huǎng）動聲越大。采用槽鋼的做法屬於推薦做（zuò）法。根據我們多年的施工經驗，總結出了有關鋼木結構的工藝及做法，配合實景（jǐng）照片，現上傳供大家參考，希望對挑高層的業主有所（suǒ）幫助。

　　挑高房高（gāo）度（dù）2300MM左右的位（wèi）置（zhì）一般都會有一道圈梁，這是專為做鋼結構預留的，做鋼結構時，主鋼（gāng）一定插入此梁（liáng）體中，現在做隔層（céng）我們一般使（shǐ）用10號工（gōng）字鋼，10號的鋼我們一（yī）般稱之為（wéi）主鋼，主鋼與主鋼之間（靠牆體部分）需用8號槽鋼（gāng）聯接加固隔層（céng）的上部我（wǒ）們建議使用2.5厚的杉（shān）木板鋪（pù）設（shè）.這樣無論在強度還是環保上都遠遠超過（guò）木板。

　　1.施工準備

　　.結構檢查

　　按閣樓初步設計圖剔除原結構麵抹灰層，檢查核實閣樓設計圖是否與實際相符。

　　.設計（jì）調整

　　若閣樓初步（bù）設計圖與原結構不符，根據實際情況進行調整，確定閣樓設計圖。

　　2.材料準備

　　.型材采購

　　主要型鋼板材等（děng）材料按統（tǒng）計規格數量統一采購。主鋼梁略增加長度初步加工便於運輸。

　　.零星材料

　　零星（xīng）材料（liào）按一定損耗統（tǒng）計規格數（shù）量並（bìng）統一采（cǎi）購。

　　3.現場施工

　　.測量放線

　　根據閣樓（lóu）設（shè）計圖紙現場定位放（fàng）線，確定預埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置範圍。

　　.錨栓（shuān）植入

　　預埋件采（cǎi）用化學螺栓固定在原結構上（shàng）。主鋼梁端預埋鋼板位置結構麵打磨平整，其他不平整之處根據情（qíng）況（kuàng）處理（lǐ）。根據預（yù）埋件設計位置，錯開原結構鋼（gāng）筋鑽螺（luó）栓孔並清理幹（gàn）淨。鑽孔經檢查合格後方可植入化學螺栓，在化學藥劑完（wán）全凝固前不能動螺栓。

　　.預埋安裝

　　根據實際化學螺栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型（xíng）鋼）上（shàng）定位（wèi）鑽孔，然後安裝預埋鋼板。其他預埋件與（yǔ）梁間橫撐（chēng）一起（qǐ）安裝。

　　.防（fáng）鏽處理

　　材料到場後，對所有鋼結構材料除鏽處理，刷防鏽漆保護並涼幹。

　　.型鋼加（jiā）工

　　現場重新測量尺寸，對型鋼進行**加工，並去掉（diào）焊接位（wèi）置漆膜，以（yǐ）便一次性**安裝到位並保障焊接質量。

　　.主（zhǔ）梁安裝（zhuāng）

　　按照放線定位位置將主鋼梁與（yǔ）預埋鋼板焊接連接，並且保證鋼梁水平平整。

　　.橫撐安（ān）裝

　　根據設計圖紙，主鋼梁與梁間橫撐焊接連接。

　　.樓板安裝

　　依osb板為例，根據閣樓樓板構（gòu）造設計，依次將結構板（如osb板）用自（zì）攻螺釘固定在鋼結構上，並鋪上隔音綿（墊），麵層板材（cái）並用自攻螺釘固定在下層結構板上。麵（miàn）層板與下層結構板錯縫搭接。板間宜留約3mm縫，縫隙間填充處（chù）理。