鋼結構做隔（gé）層的方法不外乎用符合***標（biāo）準的（de）型鋼焊（hàn）接成縱橫交錯的鋼（gāng）網（wǎng），上鋪木板（bǎn）下吊阻燃石膏板頂而（ér）成。這裏麵*重要的是鋼結構的可靠性，它不僅依靠型鋼的焊接質量，還有主梁的抗彎性選擇，但更重（chóng）要的是依靠鋼結構與牆體合理的連接方式。所以做鋼結構（gòu）隔層並不（bú）是想（xiǎng）象的那樣（yàng）簡單，一定要請有設計和施工資質的隊伍（wǔ）做。一般做隔層的鋼結構主梁大多用工字鋼和槽鋼，副（fù）梁用方管或角鋼。從（cóng）的角度來說（shuō），同等截麵積的型鋼，其（qí）抗彎性強度遞減依次是H型鋼、工字鋼、槽（cáo）鋼。這裏我提到的H型鋼可能有些人不熟悉它，而它是目前建築工程上推薦用的節約（yuē）型型鋼，不熟悉的人可查有關的（de）資料或向（xiàng）行內的（de）人了解

詳細介紹 

    鋼結構夾層亦稱工作平台、鋼結構平台或鋼平台。現代鋼結（jié）構平台（tái）結構形式多（duō）樣，功能也一應俱全（quán）。 其結構**的特點是全組裝式結構，設計（jì）靈活，可（kě）根據不同的現場情況設計（jì）並（bìng）製造符合場地要求、使用功能要求及滿足物流要（yào）求（qiú）的鋼結構平台。在現代的存儲中較（jiào）為廣泛應用。

一（yī）平台結構的組成和分類

　　1.組成：平台結構通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄杆等組成。 　

　　2.分類（lèi）： 　-按使用要求可（kě）分為室內和室上平台，承受（shòu）靜（jìng）力（lì）荷載和動力荷載平（píng）台、輔助平台，以及中（zhōng）、重型操作平台等（děng）。 　

　　-按照支座處理方式的不同（tóng），平（píng）台結構還可分為： 　

　　1)直接擱在廠房柱的三角（jiǎo）架或牛腿上（shàng）的平台，功能通常為**通（tōng）道或為一種簡單的中型操作平台。 　

　　2)一側支承於廠（chǎng）房（fáng）柱或建築物牆體，另一側設獨立柱的平台。 　

　　3)支承於大型設備上的平台。 　

　　4)全部（bù）為獨立（lì）的平台。

    對受有較大動力荷載或有重理很（hěn）大設備的平台，宜與（yǔ）廠房柱脫（tuō）開設計，直（zhí）接支承於獨（dú）立柱上。

平台結構的布（bù）置

1.滿足工藝操作的要求，保證通行和操作的淨空。一般通行淨高（gāo）度不應小於1.8M，平台四周一般均應設置防護欄杆，欄杆高度一般為1M。當平（píng）台高度大於2M時，尚（shàng）應在防護欄杆（gǎn）下設（shè）置高度為100-150mm的踢腳板。平台應設置供上下通行的梯（tī）子，梯子的寬度不宜小於600mm。

2.確定平台（tái）結構的平麵尺寸、標高、梁（liáng）格及柱網布置時除滿足（zú）使用要（yào）求外，梁、柱的布置尚應考慮平台上的設備荷載和其他（tā）較大的集中荷載的位置以及大直徑工業管道的（de）吊掛（guà）等；

3.平台結構的布置,應力求做到經濟合（hé）理，傳力直接明確。梁格的布（bù）置應與其跨（kuà）度（dù）相適應。當（dāng）梁的（de）跨度較大時，其間距（jù）也宜增大。充分利（lì）用鋪板的（de）允許跨距，合理布置梁格，以求得（dé）較（jiào）好的經濟效果。

　　挑高房的隔層通常有兩（liǎng）種做法：一種是（shì）現澆（jiāo）板，一種是鋼木結構。挑高層的房子基（jī）本都是按照鋼結（jié）構（gòu）設計的，現澆板自重很大，會（huì）造成基礎不均勻下（xià）沉，使（shǐ）房子開裂，是不允許的。另一種方法（fǎ）是鋼木結構。一般情況下，用（yòng）槽（cáo）鋼就行了，但用工字鋼的抗彎強（qiáng）度會更高，當（dāng）然造價也會（huì）更高，鋼木（mù）結構搭建的優點是速度快，即搭即用，不需要等待。缺點（diǎn）是槽（cáo）鋼做的閣樓當人在上麵走動時，會有一（yī）定的晃動聲，槽鋼規格越小，晃動聲越大。采用槽（cáo）鋼的做法屬於推薦（jiàn）做法。根據我們多年（nián）的施工經驗，總結（jié）出了有關鋼木結（jié）構（gòu）的工藝及做法，配合實景照片，現上傳供大（dà）家（jiā）參考，希望對挑高層的業主有所（suǒ）幫助。

　　挑高（gāo）房高度2300MM左（zuǒ）右的位置一般都會有一道圈梁，這是專為做鋼結構預留的，做鋼結（jié）構時，主（zhǔ）鋼一定插（chā）入此梁體中，現在做隔層我們一般使用10號工字鋼，10號的鋼我們一般（bān）稱之為主鋼，主鋼與主鋼之間（靠牆體部分（fèn））需用（yòng）8號（hào）槽鋼（gāng）聯（lián）接加固隔層的上（shàng）部（bù）我們建議使用2.5厚（hòu）的杉木板鋪設.這樣無（wú）論在強度還是環保上都遠遠超過木（mù）板。

　　1.施（shī）工準備（bèi）

　　.結構檢查

　　按閣（gé）樓初步設（shè）計（jì）圖剔除原結構麵抹灰層，檢查核實閣樓設計圖是否與實（shí）際相符。

　　.設計調整

　　若閣樓初步設（shè）計圖與原結構（gòu）不（bú）符，根據（jù）實際情況進行調整，確定（dìng）閣（gé）樓設計圖。

　　2.材料（liào）準備（bèi）

　　.型材采（cǎi）購

　　主要型鋼板材等材料按統計規格（gé）數量統一采購。主鋼（gāng）梁略增加長度初步加工便於運輸。

　　.零星材料

　　零星材料按（àn）一定損（sǔn）耗統計規格數量並統一（yī）采購。

　　3.現場施工

　　.測量放線（xiàn）

　　根（gēn）據閣樓設計圖紙現場定（dìng）位放線，確定預埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置範圍。

　　.錨栓（shuān）植入

　　預埋件采用化（huà）學螺栓固定在（zài）原結構上。主鋼梁端預埋鋼板位置結（jié）構麵打磨平整，其他（tā）不（bú）平整之處根（gēn）據情況處理。根據預埋件設計位置，錯開原結構鋼筋鑽螺栓孔並清理幹淨。鑽孔經檢查合格後（hòu）方可植入化學螺栓，在化（huà）學藥劑（jì）完全凝固前不能動（dòng）螺栓。

　　.預埋（mái）安裝

　　根據實際化學螺栓孔位，在預埋鋼板及角鋼（型鋼）上定位鑽孔，然後安裝預埋鋼板（bǎn）。其他預埋件與梁間橫（héng）撐一起安裝。

　　.防鏽處理

　　材料到場後，對所有鋼（gāng）結構材料除鏽處理，刷防鏽漆（qī）保護並涼幹。

　　.型鋼加工

　　現場重新測量尺（chǐ）寸，對型鋼（gāng）進行**加工，並去掉焊接位置漆膜，以便（biàn）一次性**安裝到位並保障焊接質量。

　　.主梁安裝

　　按照放線定位位（wèi）置將主鋼（gāng）梁與預埋鋼板焊接連接，並且保證鋼梁水平平整。

　　.橫撐安裝

　　根據（jù）設計圖紙，主鋼梁與梁間橫撐焊接連接。

　　.樓板安裝

　　依osb板為例，根據閣樓樓板構造設（shè）計，依次將結構板（如osb板（bǎn））用自攻螺釘固定在鋼結構上，並鋪上隔音綿（墊），麵層板材並用自攻螺釘固定在（zài）下層結構板上。麵層板與下層結構板錯縫搭接（jiē）。板間宜留約3mm縫，縫隙間填充處理。